Technologia ta jest skierowania do klienta, który wymaga zwiększonej wytrzymałości produktu końcowego np opakowania. Cechą charakterystyczną tego typu opakowań są wysokie walory estetyczne uzyskiwane dzięki wykorzystaniu w produkcji np techniki druku offsetowego. Dobór odpowiednich parametrów wytrzymałościowych gwarantuje także bezpieczną dostawę produktu w dowolne miejsce na świecie.
Proces kaszerowania polega na łączeniu ze sobą zadrukowanych materiałów na papierach, kartonach o stosunkowo niskiej gramaturze z powierzchniami o znacznej gramaturze np.: karton grubości 2 mm, albo tektura falista. Materiały takie z uwagi na swoją grubość nie dają się bezpośrednio zadrukować techniką offsetową. Głównym celem stosowania techniki kaszerowania jest zwiększenie sztywności i wytrzymałość produktu finalnego
Cechy wyróżniające opakowania kaszerowane produkowane w nas:
- szeroki zakres możliwości konstrukcyjnych;
- zwiększona wytrzymałość i trwałość;
- możliwości zastosowania różnych oklein, łączonych z wysokiej klasy mikrofalą
Opakowania kaszerowane mają zastosowanie tam, gdzie klient kupuje "oczami" i istnieje potrzeba aby dany produkt opakować jak najlepiej, tak aby przyciągnąć wzrok klienta. Dzięki procesowi kaszerowania uzyskujemy ekskluzywne opakowanie o wysokiej jakości oraz wytrzymałości.
Odpowiedni dobór materiału
W procesie kaszerowania zwykle stosuje się tektury faliste typu: E, B, C, BC, BE, tekturę introligatorską a jako okleinę kredę lub kartony powlekane GC1, GC2 lub GD2 (biały, kremowy lub spód szary) w zależności od potrzeb klienta.
Istnieje możliwość uszlachetniania powierzchni wyrobów poprzez m. in.:
- lakierownie wybiórcze (np tylko logo) bądź całej powierzchni lakierem UV;
- zastosowanie tłoczenia;
- zastosowanie sitodruku;
- zastosowanie folii błyszczącej lub matowej.